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　　矯直機(jī)常見問題處理方法介紹

　　如今使用矯直機(jī)和矯平機(jī)進(jìn)行材料切割是越來越常見的了，操作人員利用矯直機(jī)處理材料的時(shí)候，不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種問題。對(duì)于矯直機(jī)廠家來說，出現(xiàn)問題并不可怕，主要就是出現(xiàn)問題之后進(jìn)行原因分析然后進(jìn)行處理。矯直機(jī)常見的問題都有哪些呢?我們應(yīng)該如何解決發(fā)生的問題呢?這是大家所關(guān)心的，常州中安機(jī)械作為可靠的精密矯直機(jī)廠家，我們公司在矯直機(jī)的使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

　　一、矯直后鋼管管體直度達(dá)不到要求

　　1 原因分析：1) 反彎量值太大或太小。2) 壓下量太小。

　　2 處理方法：1) 根據(jù)鋼管規(guī)格、材質(zhì)及來料彎曲度，選擇正確的壓下量和反彎量。2) 矯后鋼管彎曲度大于來料彎曲度說明反彎量過大，如矯后彎曲度小于來料彎曲度(直度未達(dá)標(biāo))說明反彎量值過小。

　　二、矯直機(jī)管尾碰傷

　　1 原因分析 1) 反彎量值過大。2) 入口上輥角度過小。3) 調(diào)整中間輥打開延遲。

　　2 處理方法：1) 降低反彎量。如來料彎曲較大，適當(dāng)增加出口輥和中間輥壓下量。2) 適當(dāng)增加入口上輥角度。

　　三、矯直機(jī)管體矯痕

　　1 原因分析：1) 矯直輥角度過小或過大。2) 矯直輥沒有壓下量。

　　2 處理方法：1) 適當(dāng)調(diào)整矯直輥角度(找出產(chǎn)生矯痕的矯直輥)。2) 適當(dāng)調(diào)整矯直輥壓下量。

　　以上介紹了在矯直機(jī)的使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的三種問題，如果不能很好的解決問題的話，會(huì)影響矯直機(jī)的工作效率。所以，了解問題的處理方法是很有需要的，想要購買優(yōu)良的精密矯平機(jī)等設(shè)備，選擇可靠的機(jī)械公司很重要，歡迎大家來我們公司進(jìn)行選購!