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　　矯直機常見問題處理方法介紹

　　如今使用矯直機和矯平機進行材料切割是越來越常見的了，操作人員利用矯直機處理材料的時候，不可避免的會出現(xiàn)各種問題。對于矯直機廠家來說，出現(xiàn)問題并不可怕，主要就是出現(xiàn)問題之后進行原因分析然后進行處理。矯直機常見的問題都有哪些呢?我們應該如何解決發(fā)生的問題呢?這是大家所關心的，常州中安機械作為可靠的精密矯直機廠家，我們公司在矯直機的使用上積累了豐富的經(jīng)驗。

　　一、矯直后鋼管管體直度達不到要求

　　1 原因分析：1) 反彎量值太大或太小。2) 壓下量太小。

　　2 處理方法：1) 根據(jù)鋼管規(guī)格、材質及來料彎曲度，選擇正確的壓下量和反彎量。2) 矯后鋼管彎曲度大于來料彎曲度說明反彎量過大，如矯后彎曲度小于來料彎曲度(直度未達標)說明反彎量值過小。

　　二、矯直機管尾碰傷

　　1 原因分析 1) 反彎量值過大。2) 入口上輥角度過小。3) 調整中間輥打開延遲。

　　2 處理方法：1) 降低反彎量。如來料彎曲較大，適當增加出口輥和中間輥壓下量。2) 適當增加入口上輥角度。

　　三、矯直機管體矯痕

　　1 原因分析：1) 矯直輥角度過小或過大。2) 矯直輥沒有壓下量。

　　2 處理方法：1) 適當調整矯直輥角度(找出產(chǎn)生矯痕的矯直輥)。2) 適當調整矯直輥壓下量。

　　以上介紹了在矯直機的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)的三種問題，如果不能很好的解決問題的話，會影響矯直機的工作效率。所以，了解問題的處理方法是很有需要的，想要購買優(yōu)良的精密矯平機等設備，選擇可靠的機械公司很重要，歡迎大家來我們公司進行選購!